Dagoma Store

Tête d'impression DiscoEasy200
tête impression
tête impression
tête impression
tete_impression

Tête d'impression DiscoEasy200

79.00
0 sur 5
Article ajouté au panier
Veuillez sélectionner une option
Expédition prévue le 15 déc. 2016

Ensemble tête d'impression complète DiscoEasy200.

Assemblée avec :

  • 1 structure imprimée en 3D 
  • 1 palpeur inductif (ou capteur inductif)
  • 2 ventilateurs axiaux 30x30x10mm 5 pales
  • 1 connecteur pneumatique (0,4mm)
  • 1 ensemble buse d'impression (tête de buse en laiton 0,4mm, radiateur, corps chauffant, résistance chauffante, capteur de température)

La tête d'impression de votre DiscoEasy est adaptée pour extruder du filament de 1,75mm, et sa plage de travail est comprise entre 0°C et 265°C.

 

Dans votre colis, vous trouverez tous les éléments suivants, déja assemblés : 

 

  • 1 structure imprimée en 3D 

  • 1 palpeur inductif (ou capteur inductif)

  • 2 ventilateurs axiaux 30x30x10mm 5 pales

  • 1 connecteur pneumatique (0,4mm)

  • 1 tête de buse en laiton 0,4mm

  • 1 radiateur

  • 1 corps chauffant 

  • 1 résistance chaffante (ou cartouche de chauffe) 12V/40W

  • 1 capteur de température (ou thermistance) 104 GT2 

 

Fonctionnement 

 

Afin de garantir une excellente qualité d'impression le système de refroidissement du fil de matière déposé en sortie de buse est essentiel. Celui-ci permet d’obtenir de meilleurs états de surface, un dépot plus réglier de la matière, sans affaissement notamment dans le cas des “bridges” et enfin une meilleure impression des aplombs.
Pour arriver à un tel résultat  nous avons complètement repensé le système de ventilation de notre tête d'impression. Nous avons remplacé le ventilateur centrifuge qui soufflait à la fois sur le radiateur du corps de buse et sur la matière sortante par deux ventilateurs axiaux réalisant indépendemment chacune de ces deux tâches.


Le premier, à l’avant de la tête d’impression, est monté directement face au radiateur. Il aspire l’air par l’avant, bien au-dessus de la zone d’impression, assurant ainsi une prise d’air à temperature ambiante. L’air est alors pulsé entre les lames du radiateurs et assure un refroidissement très efficace de la matière, limitant considérablement les cas de bouchage. L’air est enfin expulsé sur le cote de la tete, évacuant ainsi les calories en dehors de la tête.


Le second ventilateur est placé a l’arrière de la tête. Il vient lui aussi aspirer l’air bien au-dessus de la zone d’impression pour s’assurer un air à température ambiante. Le flux d'air entrant est alors divisé en deux, comprimé et accéléré avant de ressortir par deux oriffices orientés de part et d’autre de la tête de buse. Le flux d'air est ainsi canalisé sur la zone de travail visée et la matière refroidi de manière optimale.

 

 

Caractéristiques

Interviews

Avis